球形封頭的連接結構設計      球形封頭的受力情況好，在相同直徑和壓力下所需厚度很小，因而在較高設計壓力的石油化工設備中得到了廣泛應用。由旋轉薄殼理論公式可知在均勻內壓作用下，薄壁球殼的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，因而在容器設計中，球形封頭的設計所需厚度與圓筒所需厚度之差接近圓筒厚度的一半。     由于壁厚相差較大，球形封頭與圓筒的連接不可能直接對接，它們之間的連接部位出現結構不連續(xù)，此處應力水平較高，因此連接結構的設計對設備安全性影響較大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  該產品半球形封頭結構。焊接設備采用同一型號的 NSA-500交流弧焊機2臺，采用I形坡口，焊縫對裝間隙6?8mm,焊絲直徑5?6mm,焊前不預熱B瓣片和1個頂圓焊接均采用雙圖2雙面垂直面垂直鎢極弧焊。焊前焊絲和工焊件坡口兩側應采取化學或機械方法清除氧化層和油污。焊接時2把焊炬應嚴格同步，焊炬與工件夾角 為80°?90%焊件的焊接位置應盡量垂直，傾斜不得大于5°,工件與噴嘴距離5?8mm。         同時，我廠家也是一家生產封頭產品的生產廠家，如果您有這方面的需要，可通過電話與我廠家進行咨詢和聯系。

  橢圓封頭（見左圖）又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其與蝶形封頭（見右圖）區(qū)別體現在： 　　橢圓封頭在內壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變,它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產生應力，所以可以用在較高壓力的容器當中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的，產力應力，一般應用在低壓容器當中； 　　在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實踐出真知。球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因布局簡略，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處相近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續(xù)應力，其應力分布不甚合理。 　　就受力而言橢圓封頭好，但是碟形容易加按照安裝的要求選用 金屬消耗量：在相同預設前提下，各類封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形，綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優(yōu)于蝶形。設備預設時不僅僅只考慮受力，選用碟形封頭有時是因為整體布局尺寸小，比如殺菌設備等。講其實的一般設備不只是容器本體，還有機械傳動和電器部分，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場上站患上住腳，橢圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處呈現經向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀態(tài)。 　　由于封頭的橢球部分經線曲率變化平滑連續(xù)，故應力分布比較均勻，且橢圓封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是今朝中低壓容器中應用較多的封頭之一。